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數控機床夾緊力方向和作用點的選擇

點擊次數:   更新時間:19/05/29 15:06:05   【關閉
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      數控機床夾緊力方向和作用點的選擇是怎樣的呢?下麵就來給大家講一下。
      1、夾緊力應朝向主要定位基準。工件被鏜孔與/4麵有垂直度要求,因此加工時以A麵為主要定位基麵,夾緊力F,的方向應朝向/4麵。如果夾緊力改朝B麵,由於工數控車床件側麵/4與底麵B的夾角誤差,夾緊時工件的定位位置被破壞,影響孔與/4麵的垂直度要求。
      2、夾緊力的作用點應落在定位元件的支承範圍內,並靠近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承麵之外,導致工件的傾斜和移動,破壞工件的定位。
      3、夾緊力的方向應有利於減小夾緊力的大小。鑽削A孔時,夾緊力蘆J與軸向切削力F。工件重力C的方向相同,加工過程所需的夾緊力為較小。
      4、夾緊力的方向和作用點應施加於工數控車床件剛性較好的方向和部位。薄壁套筒工件的軸向剛性比徑向附陛好,應沿軸向施加夾緊力;薄壁箱體夾緊時,應作用於剛數控車床廠性較好的凸邊上;箱體沒有凸邊時,可以將單點夾緊改為三點夾緊。
      5、夾緊力作用點應盡量靠近工件加工表麵。為提高工件加工部位的剛性,防止或減少工件產生振動,應將夾緊力的作用點盡量靠近加工表麵。撥叉裝夾時,主要夾緊力F:垂直作用於主要定位基麵,在靠近加工麵處設輔助支承,在施加適當的輔助夾緊力幾,可提高工件的安裝剛度。     
      以上就是關於數控機床夾緊力方向和作用點的選擇,希望對大家有所幫助。
      小編:Amanda
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